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济南京顿蒸压釜余热回收系统原理概述

六肖期期准免费选一LEIBIE:LIUXIAOQIQIZHUNMIANFEIXUANYI   FABUSHIJIAN:2019-05-10 14:19   LIULAN: CI

    济南京顿蒸压釜余热智能回收系统是我公司专门针对加气砌块行业中蒸压釜的节能产品,该系统本着既不影响产品质量,又不影响生产进度,又能最大化回收废蒸汽的原则,设计出一套行之有效的蒸压釜尾气回收利用方案,蒸汽智能回收系统,尽可能把余汽回收循环利用。同时解决了蒸压釜中冷凝水在加气砖中的重复循环利用和高温冷凝水的热量提取,不仅利用了相当一部分热量,而且还可以节约水资源,达到综合节能20%以上。其工作原理如下:

京顿蒸压釜余热回收系统

1、余汽利用:蒸压釜在恒压结束时,存在较高压力。因此,可通过循环“调气”的办法,把蒸汽从压力高的釜转换到压力低的釜内,其方法主要有以下几种:单釜一次调汽:是一种将待降温釜的蒸汽送入升温釜中,直到两釜气压平衡为止的调气方法。一般恒温压力为1.5mpa时,升温釜经“调汽”后,不仅可加热坯体及设备,还可将蒸汽压力升至0.3mpa左右。两釜梯次转换:是一种依次向两台待升温的蒸压釜“调汽”方法,将待降温釜的蒸汽调入具有一定初压的升温釜,当达到压力平衡后,继续调入无初压的升温釜,以提高蒸汽的利用率。
(1)蒸汽在经过上述调汽后,还有一大部分余汽,在加气混凝土生产中,还可以用以作为静停的热源和加热料浆、配料水及采暖等。
(2)加热生产和生活用水:通过热换器加热生产和生活用水,生产用水主要是锅炉用水和配料用水,生活用水主要是淋浴水和水暖式采暖设备的热源水。
(3)生产工艺的改变,生产中釜与釜导汽平衡后,在此基础上加入新汽(系统压力)是升压达到系统压力再进入恒压状态,我公司节能方案,是在整体设计方案中安装自主研发的导气抽气装置,在导气平衡的状态下继续强制导气,并根据蒸汽含水率进行水汽分离,对蒸汽质量进行处理,当釜内压力达到 0.15~0.1MPa 时,蒸汽质量差、含水率较高,此时通过我公司的高速抽气装置迅速把釜内剩余气体导出,导出的气体通过碰撞式离子水汽分离装置,迅速水汽分离,分离出的气体会通过管道跟锅炉出来的新蒸汽变成混合蒸汽回到蒸压釜内,分离出的水根据外部热量分布,可走向预养间加温,也可走向锅炉集热器,给锅炉水加温, 循环后的水温度较低时流向集水箱留制浆备用。
2;蒸压釜中的冷凝水,它的温度在 100 度左右,它会根据热力分布需要,回收之锅炉集热器、预养间或是加热洗澡水,在生产工艺中同时改变了釜内积水而造成的产品质量问题。传统的冷凝水会造成蒸压釜釜底存水污染环境。

 


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